枸杞烘干箱通过大量热风在箱进行热风循环，经过不断新风补充从进风口进入箱，金卓枸杞烘干箱排湿口可调湿气排除时间定位，热风在箱内不断循环，枸杞受热均匀，物料的水分慢慢的减少，使物料达到烘干的效果，该枸杞烘干箱按键少、操作简便、简单易学，全部汉字显示，烘干后的效果比较太阳照射要好，烘干后颜色不变，营养价值不流失，果肉没有损伤，没有污染干燥，金卓枸杞烘干箱环保节能，省工省力，能确保干枸杞果皮褶皱适度，颜色红润，色泽一致，无油果，无残硫，干燥能力大，干燥均匀达到合格率。
枸杞烘干箱工作阶段:
       一阶段是升速干燥阶段，枸杞烘干箱干燥室内温度上升到35℃-40℃，循环风速2.3米/秒，温度37℃-45℃,循环风速1.3米/秒时，热风的传递和鲜果游离水分的扩散蒸发加快，尤其是果实皮层失水多达百分之50，表皮出现曲皱，枸杞内含结构水也从皮层气孔开始慢慢渗出蒸发，次期的升速脱水，果内糖分浓度加大，压制了果内活化酶的活性，保护了多糖、维生素、氨基酸等主要成分不被转化或损失，尤其对红色素保护好，干燥的果实色红质量高,这个阶段历市时20个小时左右。
       二阶段为恒速干燥阶段,枸杞水分外渗，皮层聚集充分的非结合水分，这是因为表面的水蒸气压与温度气压基本相同，压迫果实内部水分很快移向表面以满足表皮水分汽化的需要,果实内失水率达到百分之50时，室内温度自然上升到50℃-55℃，循环风速可有所下调，果内含水越少，脱水时间越短,此期历时12小时左右。大量地脱水使果实体形缩小，即平常说的呈半干状态，此期称重测水，枸杞内含水百分之30左右。
      第三阶段为降速干燥阶段,当枸杞含水降到一定数值（百分之30左右）后，果内的导热性变小，内外温差变大，当室内热空气达到55℃-60℃时，由于果内水分越来越少，水分的外移蒸发速率下降，水分渗出缓慢，所以还需相当的时间来缓慢排出,此期约10个小时才能使枸杞含水降到百分之13以下。
枸杞烘干箱优势：
    2.金卓枸杞烘干箱干燥周期短，生产量大 
    3.环保节能，省工省力，能确保干枸杞果皮褶皱适度，颜色红润，色泽一致，无油果，无残硫，各项指标达到出口要求。 
    4.设备配置先进、科学，接触枸杞的部件均为不锈钢或食用级耐高温塑料。 
    5.自动循环烘干机的不锈钢网带采用“特氟龙”喷涂达到防粘的目的，根据客户定位不同，可选配：蒸汽炉、导热油
    6.炉、机械燃煤热风炉、手工加煤热风炉、空气能机。
    7.节能环保、干燥过程无污 可保持枸杞饱满的果形、鲜艳的色泽、固有的辣素，枸杞烘干箱自动化程度高，操作简单 能有效缩短干燥周期，降低枸杞加工成本，兼容性强。

枸杞烘干箱技术参数：

型号	干燥量（kg）	配用风机（kw）	电加热（kw）	可控温度（。c）	风量（m3/h）	上下温差（。c）	配用烘盘（只）	外形尺寸（6xwxh）mm
KWHX-24-A	75-150	0.75	6	30-300	3400	±2	24	1200x1200x1600
KWHX-48-A	150-300	0.75x2	12	30-300	6900	±2	48	1200x2200x1600
KWHX-96-A	300-450	0.75x4	24	30-300	10350	±2	96	1200x4200x1600